Proceso de fabricación de cable de construcción de PVC utilizando línea de coextrusión de 3 capas
Datos del producto:
| Lugar de origen: | Porcelana |
| Nombre de la marca: | Wirecan |
| Certificación: | ISO |
| Número de modelo: | 80+60+50 |
Pago y Envío Términos:
| Cantidad de orden mínima: | 1 juego |
|---|---|
| Detalles de empaquetado: | Película de plástico+caja de madera |
| Tiempo de entrega: | día de 30 trabajos |
| Condiciones de pago: | T/T |
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Información detallada |
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| Uso: | cable electrico redondo y plano | Productividad: | 30 metros por minuto |
|---|---|---|---|
| Materia prima: | tira de luz | Fuente de alimentación: | 28kw |
| Tipo: | máquina para fabricar cables | Industrias aplicables: | Planta de fabricación |
| Fuerza: | 5kW | Producción final: | el alambre |
| Diámetro del alambre: | 0.5 mm cuadrados - 6 mm cuadrados, menos de 10 mm cuadrados | La velocidad de rodadura: | 780 RPM máximo |
| Capacidad de producción: | 100m/min | Ubicación del servicio local: | Arabia Saudita |
| Usar: | Devanado | Servicio postgarantía: | Soporte técnico por vídeo |
| Diámetro del alambre terminado: | 1.0 a 12 mm | ||
Descripción de producto
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WIRECAN presenta la Línea de Coextrusión de Triple Capa de 80+60+50 mm, una solución robusta para los fabricantes que buscan actualizar su producción de cables de energía, control y construcción de múltiples capas.
- Sincronización sin fisuras:La configuración de 80/60/50 mm, gestionada por un sistema PLC intuitivo, garantiza una calidad de producto constante y una unión de capas perfecta.
- Aumento de la rentabilidad:El flujo de trabajo integrado, desde la extrusión hasta el embalaje automático, minimiza la intervención manual, lo que permite una operación de alta velocidad las 24 horas del día, los 7 días de la semana y con un mínimo de tiempo de inactividad.
- Preparación para el mercado:Completamente conforme con los estándares técnicos occidentales, proporcionando una plataforma a prueba de futuro para los fabricantes que buscan contratos globales de alto valor.
Configuración del sistema
La línea de extrusión de 80+60+50 mm está diseñada como unSistema de coextrusión de múltiples capas, lo que permite un control preciso de cada capa de material.
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Capacidad de coextrusión
El sistema soportacon una capacidad de transmisión superior a 300 W,, permitiendo estructuras tales como combinaciones de piel nucleo piel o aislamiento cubierta. -
Control independiente del extrusor
Cada extrusora funciona de forma independiente mientras se sincroniza a través de un sistema de control PLC, lo que garantiza una salida estable, un espesor de capa preciso y una calidad de producto constante.
Aplicaciones típicas
1. Cables aislados de múltiples capas y cables de alimentación
Se utiliza para la producción de cables y cables eléctricos de alta calidad en los que diferentes materiales cumplen diferentes funciones:
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Capa de aislamiento interior
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Cubierta exterior o capa protectora
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Capa de codificación de colores
Los materiales aplicables incluyen:Se aplicarán las siguientes medidas:, que cumplen con diversas normas eléctricas y de seguridad.
2. Tubos de plástico compuesto
Apto para la fabricación de tubos de múltiples capas con un rendimiento mejorado:
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Capas interiores y exteriores de PVC rígido
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Capa media de poro microcerrado o espumado
Esta estructura proporciona una mejoraislamiento acústico, aislamiento térmico, resistencia al impacto y consumo de material reducido.
Ventajas de la línea de coextrusión de 80+60+50 mm
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Alta flexibilidad para la extrusión de múltiples materiales y colores
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Control preciso del espesor de la capa
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Mejora del rendimiento del producto y de la eficiencia de los materiales
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Apto para la producción industrial continua y de alto rendimiento
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Ideal para los fabricantes orientados a la exportación que se dirigen a los mercados europeos y norteamericanos
Especificaciones técnicas
| Punto de trabajo | Especificación |
|---|---|
| Configuración del extrusor | 80 mm + 60 mm + 50 mm |
| Tipo de extrusión | Extrusión conjunta de tres capas |
| Productos aplicables | Cables y alambres de extrusión compuesta |
| Materiales aplicables | Se aplican las siguientes condiciones: |
| Sistema de control | PLC + pantalla táctil |
| Control de la temperatura | Control de temperatura independiente en varias zonas |
| Velocidad de la línea | Hasta 300 m/min (dependiendo del producto) |
| Estructura de las capas | Extrusión de dos o tres capas |
| Fuente de alimentación | AC 380V / 50Hz / 3 fases |
| Método de enfriamiento | Cuenca de refrigeración por agua |
| Control del diámetro | Medidor de diámetro láser opcional |
| Prueba de chispa | No se puede optar |
| Condición de la máquina | Nuevo. |
| Garantización | 12 meses |
Conocimiento
P1: ¿Para qué se utiliza una línea de coextrusión de tres capas?
Se utiliza una línea de coextrusión de tres capas para fabricarproductos de alambre, cable o plástico de varias capasCada capa puede cumplir una función específica, como:aislamiento eléctrico, protección mecánica, resistencia a la llama o identificación del color, lo que resulta en un mayor rendimiento y consistencia del producto.
P2: ¿Por qué elegir una configuración de coextrusión de 80+60+50 mm?
El...Configuración del extrusor 80+60+50 mmproporciona un equilibrio óptimo entrecapacidad de salida, precisión de la capa y flexibilidad del materialLas extrusoras más grandes manejan las capas principales de aislamiento o envolvente, mientras que las extrusoras más pequeñas controlan con precisión las capas funcionales o de color delgadas, asegurando una producción estable y un uso eficiente del material.
El sistema cuenta con tres extrusoras sincronizadas (80 mm, 60 mm y 50 mm), lo que permite una exacta coextrusión de diferentes materiales o colores en un solo proceso de producción.Se utiliza ampliamente para producir cables de construcción de PVC, cables eléctricos de bajo voltaje, cables de alimentación y cables de control, donde cada capa proporciona funciones específicas de aislamiento, protección o identificación.
Controlada por un avanzado sistema PLC + HMI, la línea de extrusión asegura un espesor de capa preciso, una excelente concentricidad y un funcionamiento estable a largo plazo.Precalentamiento, coextrusión, enfriamiento, control de diámetro, pruebas de chispas y enrollamiento y envoltura automáticos, mejorando significativamente la eficiencia de producción y reduciendo los costos laborales.
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